Spezialmaschinen. Automatisierung und Robotik
Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich Konstruktion, Herstellung und Implementierung von Spezialmaschinen an, die Automatisierung und Robotik umfassen. Dank der Erfahrung unseres technisch-ingenieurwissenschaftlichen Teams fürchten wir uns nicht vor Herausforderungen und analysieren jedes Projekt sorgfältig, um die Kundenerwartungen zu erfüllen. Unsere vorgeschlagenen Lösungen berücksichtigen nicht nur technische und funktionale Anforderungen, sondern auch Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Produktions- und Betriebskosten sowie die späteren Erweiterungsmöglichkeiten. Mit fortschrittlicher CAD-Software erstellen wir umfassende technische, produktionsbezogene und bei Bedarf auch grafische Visualisierungen. Wir sind sicher, dass die von Stomet entworfenen und hergestellten Maschinen höchste Funktionalität- und Sicherheitanforderungen erfüllen.
Wir sind auf die Herstellung von Maschinen und Geräten für die Verarbeitung von Gummi und Kunststoffen spezialisiert:
- Stellen zum Schleifen und Reinigen,
- Maschinen zum Schneiden und Stanzen, die in Linie bzw. unabhängig arbeiten.
- statische bzw. austauschbare Schneid- und/oder Ausstanzmodule:
- exzentrische Bohrmaschinen
- Profilwickler (Aufwickeln auf eine Spule oder eine Rolle)
- Transporter mit Rollen und Zugvorrichtung,
- Kühlwannen
- Chemikaliendosierer
- Kordel-/Streifen-/Profilkompensatoren
- Antriebe zum Kassetten-Biegen
- Manipulatoren und Lade-/Entladeplatten.
- Laderampen mit Detektion spezieller Form-Einlage
- Schneidemesser (gerade und geformt)
- Prüfvorlagen
Wir verstehen, dass von heutigen Produktionsanlagen nicht nur hohe Qualität und Zuverlässigkeit, sondern auch maximale Sicherheit und Autonomie erwartet werden. Wir bieten bei Stomet umfassende Erstellung von robotergesteuerten und automatisierten Produktionsarbeitsplätzen gemäß den Kundenanforderungen an:
- automatisierte Stationen zum Beladen von Komponenten in Spritzgussformen
- automatische und halbautomatische Montagestationen
- automatisches Schneiden und Schleifen (mit Hilfe von Robotern)
Wir bieten Automatisierung und Robotisierung bestehender Produktionsprozesse sowie Umbau und Modernisierung von Maschinen an. Wir haben viele abgeschlossene Projekte, die unseren bisherigen Kunden geholfen haben, ihre Prozessleistung zu verbessern und Produktionskosten zu senken. Dank jahrelanger Erfahrung in verschiedenen Industriezweigen verstehen wir die Bedürfnisse unserer Kunden perfekt, was entscheidend für die Auswahl der optimalen Lösung ist.Im Bereich der Dienstleistungen bieten wir:
- Automatisierung und Robotisierung von Produktionsprozessen
- Modernisierung oder Modifikation von gebrauchten Maschinen
- Anpassung von Maschinen an die minimalen/grundlegenden Anforderungen
Wir arbeiten mit führenden Robotiklieferanten wie ABB, Kuka, Mistubishi zusammen und sind bereit, eine Roboterapplikation gemäß den Kundenpräferenzen zu erstellen.
Linie zur Herstellung eines Gummi-Metall-Verlängerungsstücks für die Autoaufhängung
Betrieb: Herstellung eines Gummi-Metall-Produkts im Spritzgussverfahren, Kalibrierung des Produkts, 100%ige Sichtprüfung und Verpackung.
Hauptelemente:
- Manipulator mit Ladeplatte für Metallteile
- Produktentladestation und Einspritzkanal
- Produktannahme-Zuführungssystem
- Roboter mit installierter Ausrüstung
- Kontrollsysteme für Schweißgrat, Produktdurchmesser, Gussfehler, Markierung und OK/NOK-Sortierung
- Verpackung und Transport von Verpackungen
Eine Linie, die für den Einsatz mit einer Spritzgießmaschine und einer hydraulischen Presse konzipiert ist.
Gesamtabmessungen der Anlage L x B x H: 7100 x 7250 x 3000
Betrieb: Nach dem Einlegen der Metallteile erfolgt das Einspritzen und Vulkanisieren der Gummimischung. Nach dem Öffnen der Form werden die Einspritz- und Überlaufkanäle automatisch entfernt, und die vulkanisierten Gummi-Metall-Produkte werden entladen. Über ein Förderband werden die Produkte zur Kalibrier- und Markierstation transportiert. Nach der Sichtprüfung werden die Produkte verpackt und zur Abnahmestelle transportiert.
Wickelmaschine für Gummiprofile.
Betrieb: Aufwickeln von Gummiprofilen auf Papp-/Kunststoffspulen.
Die Gesamtabmessungen der Profile, L x B: 3-80 x 3-60 mm.
Unterstützte Profillänge: 10 - 1000 m.
Maximale Wickelgeschwindigkeit: 50 m/min.
Höchstgeschwindigkeit der kooperierenden Extrusionslinie: 40 m/min.
Optionen:
- gleichzeitiges Aufwickeln von identischen Profilen auf zwei Spulen,
- austauschbare Kerne für Kunststoff- oder Kartonspulen.
- Schneidsystem - eine Maschine, die mit einem Messsystem ausgestattet ist, um die richtige Schnittlänge zu gewährleisten. Vorläufiges Schneiden und endgültiges Schneiden, wenn die vom Benutzer eingestellte Länge erreicht ist.
- Förderbänder und Wickelgeschwindigkeitssteuerungssysteme ermöglichen einen Schleppbetrieb, d.h. eine automatische Anpassung an die Extrusionslinie.
- Stapelbereich für austauschbare Spezialmundstücke.
Abmessungen L x B x H: 2800 x 1900 x 2000
Betrieb: Sobald die eingestellte Länge aufgewickelt ist, wird das Aufwickeln automatisch gestoppt, die Profile werden abgeschnitten und der Drehtisch bewegt sich, so dass die aufgewickelten Spulen in den Entladebereich und die leeren Spulen gleichzeitig in den Aufwickelbereich bewegt werden können. Beim Spulenwechsel hinter der Sicherheitsblende beginnt das Aufwickeln, so dass ein kontinuierlicher Betrieb ohne unnötige Stopps möglich ist.
Maschine zum Stanzen von Gummiprofilen
Operationen: Schneiden auf eine bestimmte Länge und Formenschneiden,
Gesamtabmessungen L x B x H: 3900 x 1420 x 2300
Die Maschine kann optional mit austauschbaren Modulen ausgestattet werden, welche je nach Anforderungen des bestimmten Produkts konfiguriert werden können.
Universelle Schneidemaschine
Operationen: Schneiden und Schleifen von Gummiprofilen mit Aluminiumeinsatz
Unterstützte Profillänge: 300 - 1500 mm.
Optionen:
- die Maschine ist mit zwei Robotern mit einem komplett installierten Schneid- und Schleifsystem und einem Positionierer (Rundtisch) mit zwei Montagestationen ausgestattet,
- Ausrüstungserkennungs- und -validierungssystem,
- Erkennung der korrekten Produktmontage in der Ausrüstung,
- Automatisches Absaugsystem zum Trennen und Schleifen + zusätzliche Reinigungsstation nach dem Trennen und Schleifen.
Gesamtabmessungen L x B x H: 3500 x 4700 x 3365
Operationen: Dank der Verwendung eines Drehtisches ermöglicht die Maschine gleichzeitige Bearbeitung eines Details und die Montage eines anderen zur Bearbeitung bestimmten Produkts. Dadurch wird die Arbeit im kontinuierlichen Modus ohne unnötige Pausen durchgeführt.
Montage und Walzlinie für TOP-MOUNT-Produkte
Operationen: Montage- und Walzlinie für Gummi- und Metallprodukte
Hauptelemente:
- zwei hydraulische Pressen mit Ausrüstung
- lineares Zuführsystem
- zwei Roboter mit installierten Greifersätzen
- Ausrüstungserkennungs- und -validierungssystem,
- Vision-System zur Erkennung und Überprüfung der Korrektheit von Komponenten und Fertigprodukten,
- System zur Erkennung der korrekten Produktmontage in der Ausrüstung,
- Laserbeschriftung von Fertigprodukten
Gesamtabmessungen L x B x H: 6300 x 5850 x 3700
Operationen: Die Hauptelemente der Linie sind zwei hydraulische Pressen, in welchen die Montage und das Walzen von Komponenten durchgeführt werden. Die auf den Linearförderern abgelegten Komponente werden nach Prüfung durch ein Vision-System von Robotern aufgenommen und positioniert. Danach platzieren die Roboter diese in der Pressanlage, wo der Montageprozess durchgeführt wird. Nach dem Abschluss des Montage-, Inspektions- und Kennzeichnungsprozesses werden die Produkte auf das Zuführband gelegt. Falsche Komponenten und falsche Fertigprodukte werden den Separatoren zugeführt.
Robotisierung der Produktschrägstation
Operationen : Hülsentransport, Längenkontrolle, Ausführung der Fase, Fasen- und Bohrungskontrolle, Trennung von den guten/schlechten Teilen.
Abmessungen L x W x H : 2050 x 3620 x 2050
Automatisierung des Ladens von Hülsen in die Spritzgussformen
Operationen : Der mit einem Ladegreifer ausgestattete Roboter nimmt die Hülsen aus dem automatischen Vibrationsförderer ab und legt diese in eine spezielle Spritzgussform.
Abmessungen L x W x H : 5000 x 2200 x 2300
Nachführmaschine zum Bohren von Öffnungen in Gummiprofilen
Vorgänge: Nachführ-Bohren von Öffnungen in Gummiprofilen in technologischer Linie
Unterstützte Liniengeschwindigkeit: 0-30 m/min.
Synchronisierung mit der Linie: unter Verwendung einer Profilmarkierung, eines Encoders oder programmierbarer Segmente.
Öffnungsabstand: 55 - 1.000.000 mm.
Anzahl der Bohrmaschinen: 1 – 4 (softwaregesteuert).
Optionen:
- Möglichkeit, die Position der Bohrer auf einer Leiste von 500 mm einzustellen,
- Möglichkeit, die Winkelabweichung des Bohrens +/- 45° (von der Vertikalebene) zu bestimmen,
- Möglichkeit der Erweiterung mit einem weiteren „Slave“-Gerät, das vom Hauptgerät aus gesteuert wird.
Abmessungen L x B x H: 3680 x1160 x 2740
Schneide- und Stanzmaschine
Die Maschine ist für das automatische Schneiden einer bestimmten Länge und das Schneiden eines rechteckigen "Fensters" im Gummiprofil vorgesehen.
Abmessungen L x W x H : 1700 x 840 x 3000
Operationen : Die Maschine schneidet mit einer Kreissäge auf die gewünschte Länge und schneidet das "Fenster" des Profils ab.
Maschine zum Schweißen von Gummiprofilen
Maschine zur präzisen und wiederholbaren Schweißung von Gummidichtungsenden unter Verwendung von Kunststofffolie. Die Maschine ist mit einem automatischen Schweiß- und Folienzufuhrsystem ausgestattet. Wechselbare Werkzeuge ermöglichen die Anpassung an den Querschnitt der zu schweißenden Dichtung.
Funktionsweise:
Die Maschine ermöglicht das Verbinden der Enden von Gummidichtungen mit Kunststoffband. Die Dichtungen werden in dafür vorgesehene Aufnahmebuchsen für den Querschnitt des Profils eingelegt. Um die richtige Position zu gewährleisten, werden die Profile mit einem pneumatischen Druckmechanismus fixiert. Zwischen die Profile wird das Kunststoffband zugeführt. Das Band und die Dichtungsenden werden durch Infrarotstrahler erhitzt, danach erfolgt der Pressvorgang der zu schweißenden Enden. Nach dem Schweißen wird das Band automatisch abgeschnitten und der Druckmechanismus wird gelöst.
Haupttechnologische Merkmale:
- Präzises und wiederholbares Schweißen von Dichtungsenden mit Kunststofffolie
- Maximale Querschnittsgröße der Verbindung: 40x40 mm
- Wechselbare Werkzeuge je nach Querschnitt der zu schweißenden Dichtung
- Heizsystem für Dichtungsenden und Kunststofffolie mittels Strahler
- Automatisches Schweißsystem, bestehend aus: pneumatischem Druckmechanismus für Dichtungen, Folienzufuhr, Erwärmung, Pressen der geschweißten Enden, Abschneiden der Folie und Lösen des Drucks
Abmessungen: L x B x H: 1750 x 1550 x 1650
Laufwerk zum Vorbiegen von Kassetten
Die Maschine für den Antrieb von speziellen Biegekassetten.
Abmessungen L x W x H : 3215 x 1800 x 1580
Operationen : Die Maschine ist mit zwei Laufwerkskassetten (jeweils mit 6 Stationen) ausgestattet. Die einstellbare Position der Kassetten ermöglicht die gleichzeitige Arbeit an 2 Produktionslinien.
Es ist möglich, eine lange Kassette mit 12 Stationen in einer Produktionslinie zu installieren.
Ausstattung zur Überprüfung des Vorhandenseins von Details
Operationen : Überprüfung der korrekten Montage der einzelnen Elementen mit Kameras und Entfernungsmessern.
Abmessungen L x W x H : 665 x 555 x 610
