Betrieb: Herstellung eines Gummi-Metall-Produkts im Spritzgussverfahren, Kalibrierung des Produkts, 100%ige Sichtprüfung und Verpackung.

Hauptelemente:

• Manipulator mit Ladeplatte für Metallteile
• Produktentladestation und Einspritzkanal
• Produktannahme-Zuführungssystem
• Roboter mit installierter Ausrüstung
• Kontrollsysteme für Schweißgrat, Produktdurchmesser, Gussfehler, Markierung und OK/NOK-Sortierung
• Verpackung und Transport von Verpackungen

Eine Linie, die für den Einsatz mit einer Spritzgießmaschine und einer hydraulischen Presse konzipiert ist.

Gesamtabmessungen der Anlage L x B x H: 7100 x 7250 x 3000

Betrieb:  Nach dem Einlegen der Metallteile erfolgt das Einspritzen und Vulkanisieren der Gummimischung. Nach dem Öffnen der Form werden die Einspritz- und Überlaufkanäle automatisch entfernt, und die vulkanisierten Gummi-Metall-Produkte werden entladen. Über ein Förderband werden die Produkte zur Kalibrier- und Markierstation transportiert. Nach der Sichtprüfung werden die Produkte verpackt und zur Abnahmestelle transportiert.

Betrieb: Aufwickeln von Gummiprofilen auf Papp-/Kunststoffspulen.

Die Gesamtabmessungen der Profile, L x B: 3-80 x 3-60 mm. 

Unterstützte Profillänge: 10 - 1000 m.

Maximale Wickelgeschwindigkeit: 50 m/min.

Höchstgeschwindigkeit der kooperierenden Extrusionslinie: 40 m/min.

Optionen:

• gleichzeitiges Aufwickeln von identischen Profilen auf zwei Spulen,
• austauschbare Kerne für Kunststoff- oder Kartonspulen.
• Schneidsystem - eine Maschine, die mit einem Messsystem ausgestattet ist, um die richtige Schnittlänge zu gewährleisten. Vorläufiges Schneiden und endgültiges Schneiden, wenn die vom Benutzer eingestellte Länge erreicht ist.
• Förderbänder und Wickelgeschwindigkeitssteuerungssysteme ermöglichen einen Schleppbetrieb, d.h. eine automatische Anpassung an die Extrusionslinie.
• Stapelbereich für austauschbare Spezialmundstücke. 

Abmessungen L x B x H: 2800 x 1900 x 2000

Betrieb: Sobald die eingestellte Länge aufgewickelt ist, wird das Aufwickeln automatisch gestoppt, die Profile werden abgeschnitten und der Drehtisch bewegt sich, so dass die aufgewickelten Spulen in den Entladebereich und die leeren Spulen gleichzeitig in den Aufwickelbereich bewegt werden können. Beim Spulenwechsel hinter der Sicherheitsblende beginnt das Aufwickeln, so dass ein kontinuierlicher Betrieb ohne unnötige Stopps möglich ist.

Gesamtabmessungen L x B x H: 3900 x 1420 x 2300

Operationen: Schneiden auf eine bestimmte Länge und Formenschneiden,

Die Maschine kann optional mit austauschbaren Modulen ausgestattet werden, welche je nach Anforderungen des bestimmten Produkts konfiguriert werden können.

Operationen: Schneiden und Schleifen von Gummiprofilen mit Aluminiumeinsatz

Unterstützte Profillänge: 300 - 1500 mm.

Optionen:

• die Maschine ist mit zwei Robotern mit einem komplett installierten Schneid- und Schleifsystem und einem Positionierer (Rundtisch) mit zwei Montagestationen ausgestattet,
• Ausrüstungserkennungs- und -validierungssystem,
• Erkennung der korrekten Produktmontage in der Ausrüstung,
• Automatisches Absaugsystem zum Trennen und Schleifen + zusätzliche Reinigungsstation nach dem Trennen und Schleifen.

Gesamtabmessungen L x B x H: 3500 x 4700 x 3365

Operationen: Dank der Verwendung eines Drehtisches ermöglicht die Maschine gleichzeitige Bearbeitung eines Details und die Montage eines anderen zur Bearbeitung bestimmten Produkts. Dadurch wird die Arbeit im kontinuierlichen Modus ohne unnötige Pausen durchgeführt.

Operationen: Montage- und Walzlinie für Gummi- und Metallprodukte

Hauptelemente:

• zwei hydraulische Pressen mit Ausrüstung
• lineares Zuführsystem
• zwei Roboter mit installierten Greifersätzen
• Ausrüstungserkennungs- und -validierungssystem,
• Vision-System zur Erkennung und Überprüfung der Korrektheit von Komponenten und Fertigprodukten,
• System zur Erkennung der korrekten Produktmontage in der Ausrüstung,
• Laserbeschriftung von Fertigprodukten

Gesamtabmessungen L x B x H: 6300 x 5850 x 3700

Operationen: Die Hauptelemente der Linie sind zwei hydraulische Pressen, in welchen die Montage und das Walzen von Komponenten durchgeführt werden. Die auf den Linearförderern abgelegten Komponente werden nach Prüfung durch ein Vision-System von Robotern aufgenommen und positioniert. Danach platzieren die Roboter diese in der Pressanlage, wo der Montageprozess durchgeführt wird. Nach dem Abschluss des Montage-, Inspektions- und Kennzeichnungsprozesses werden die Produkte auf das Zuführband gelegt. Falsche Komponenten und falsche Fertigprodukte werden den Separatoren zugeführt.

Abmessungen L x W x H : 2050 x 3620 x 2050

Operationen : Hülsentransport, Längenkontrolle, Ausführung der Fase, Fasen- und Bohrungskontrolle, Trennung von den guten/schlechten Teilen.

Abmessungen L x W x H : 5000 x 2200 x 2300

Operationen : Der mit einem Ladegreifer ausgestattete Roboter nimmt die Hülsen aus dem automatischen Vibrationsförderer ab und legt diese in eine spezielle Spritzgussform.

Vorgänge: Nachführ-Bohren von Öffnungen in Gummiprofilen in technologischer Linie

Unterstützte Liniengeschwindigkeit: 0-30 m/min.

Synchronisierung mit der Linie: unter Verwendung einer Profilmarkierung, eines Encoders oder programmierbarer Segmente.

Öffnungsabstand: 55 - 1.000.000 mm.

Anzahl der Bohrmaschinen: 1 – 4 (softwaregesteuert).

Optionen:

• Möglichkeit, die Position der Bohrer auf einer Leiste von 500 mm einzustellen,
• Möglichkeit, die Winkelabweichung des Bohrens +/- 45° (von der Vertikalebene) zu bestimmen,
• Möglichkeit der Erweiterung mit einem weiteren „Slave“-Gerät, das vom Hauptgerät aus gesteuert wird.

Abmessungen L x B x H: 3680 x1160 x 2740

Die Maschine ist für das automatische Schneiden einer bestimmten Länge und das Schneiden eines rechteckigen "Fensters" im Gummiprofil vorgesehen.

Abmessungen L x W x H : 1700 x 840 x 3000

Operationen : Die Maschine schneidet mit einer Kreissäge auf die gewünschte Länge und schneidet das "Fenster" des Profils ab.

Die Maschine für den Antrieb von speziellen Biegekassetten.

Abmessungen L x W x H : 3215 x 1800 x 1580

Operationen : Die Maschine ist mit zwei Laufwerkskassetten (jeweils mit 6 Stationen) ausgestattet. Die einstellbare Position der Kassetten ermöglicht die gleichzeitige Arbeit an 2 Produktionslinien.

Es ist möglich, eine lange Kassette mit 12 Stationen in einer Produktionslinie zu installieren.

Abmessungen L x W x H : 665 x 555 x 610

Operationen : Überprüfung der korrekten Montage der einzelnen Elementen mit Kameras und Entfernungsmessern.